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埋弧堆焊耐磨复合钢板焊接冶金过程的特点

作者:www.fuhenaimoban.cn 发布于:2020/8/5 8:36:33 点击量:

设有埋弧堆焊耐磨复合钢板场焊接冶金过程

当电弧焊接,熔融金属,熔渣之间埋弧堆焊耐磨复合钢板电连接,一系列的三个气体的物理和化学反应,如氧化和还原金属的,溶解气体的析出,以除去杂质和类似物。因此,焊接熔池可以被看作是一个微型冶金炉。然而,通常不同的熔炼过程中焊接冶金和埋弧堆焊耐磨复合钢板的过程中,具有以下特征。

(1)高温冶金

容易造成合金元素的燃烧和蒸发。

(2)短冶金过程

焊接时,焊接熔池由于小体积(通常为2-3个.5立方厘米),冷却速率,液体停留时间短(从浴以形成凝固约12S),各种化学反应不能达到平衡状态,会出现在埋弧堆焊耐磨复合钢板焊接偏析的化学组成不均匀。

(3)差冶金

焊接熔池通常暴露在空气中,在浴缸气体,铁锈,油等. 在一定温度下电弧将分解成原子态氧,氮气等,容易产生与金属的化学反应。 将得到的反应氧化物,氮化物混合到焊缝,焊缝降的机械性能; 空气中的水分被分解成氢原子,气孔缺陷,比如在焊接裂纹,将有 "氢脆" 现象。

上述情况将严重影响焊接质量的埋弧堆焊耐磨复合钢板,因此,必须采取有效措施,保护焊接区,以防止有害气体侵入周围的金属浴。

(4)焊接电源的基本要求

①具有这样的特性急剧下降。

②一定的负载电压,以满足电弧的需要,通常50-100V。

③适当短路电流限制,以保证经常短路焊接过程中,电流将不会无限期地增加燃烧动力。一般不超过一个短路更多的电流工作电流1.25-2.5次。


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