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碳化铬复合耐磨钢板焊接时的使用及方法

作者: 发布于:2017/11/23 16:23:12 点击量:
碳化铬复合耐磨钢板是应用相当广泛的一种药芯耐磨钢板,适用于很多场合。但是,孰不知,碳化铬复合耐磨钢板的焊接并不是那么简单,必须要满足一定的使用要求: 1.焊接电源:采用专用的直流电源和逆变电源。 2.应采用直流正接,焊件接电源正极,焊枪接电源负极。极性接反,容易飞溅大,熔深浅,无法焊接。 3.被焊接表面应均匀、光滑,不得有铁锈、渣垢、油脂和其他影响焊接质量的有害物质。 4.焊接地线尽量靠近焊接区,而且要确认导电良好,如导电不好,会引起电弧不稳。 一般焊接碳化铬复合耐磨钢板的方法有四种,分别是气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法。下面介绍其中两种:如下 1.手工碳弧焊:将工件水道端部加工坡口,把圆孔的周边用铣订加工成单边V型坡口角度75°左右,坡口深4.6至6.8mm。7个圆堵头的材质要求与工件相同,厚度4.8毫米,坡口若悬河形状尺寸与碳化铬复合耐磨钢板相同,要求圆堵的机加工精度与水道紧密配合。碳化铬复合耐磨钢板的预热温度750℃焊接电源采用直流正板性,以提高工件的温度。焊接电流340A,焊钳采用自制的水冷式焊钳。 2.手工电弧焊缘。焊件厚度大于5.5毫米时,焊前必须预热,预热温度一般在560-990℃左右。用XZ-XF32碳化铬复合耐磨钢板焊接,电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧,钢板不宜作横向摆动。钢板作往复的直线运动,可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。在焊接时,必须彻底清除层间的熔渣,且焊接应在通风良好的场所进行。钢板焊好后应用平头锤敲击焊缝,消除应力和改善焊缝质量。
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