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埋弧堆焊耐磨复合钢板含硼高硅铬铁基合金的韧化研究

作者:www.fuhenaimoban.cn 发布于:2019/2/12 22:21:32 点击量:

高硅铬合金是一种新型的金属耐磨材料的,耐磨硼化物它代替了传统的高硬度耐磨损的碳化物相,必须在磨损的高硅浇铸合金复合部件的基础上增加通过所获得的奥氏体回火的热处理板的铬的量等。典型地,耐磨复合面板树突网络共晶基体和硼化物沿铸态组合物中的晶界分布,所述复合基体是一个埋弧堆焊耐磨复合钢板周围珠光体层状方向和生长形铁氧体硼化物层的量,但分布网络硼化物严重降低韧性。

本用于通过除去合金元素的铬,钼的情况下,添加钛元素的改性复合材料的埋弧堆焊耐磨复合钢板,使得从连续的网络硼化物颗粒过渡的耐磨复合面板形式,耐磨复合板基本上恒定的硬度改进从4J/cm2的冲击韧性的前提下合金以30J/cm2的。使用光学显微镜,扫描电子显微镜,电子探针,近TC4的图像分析软件的金相研究变形温度.组织和拉伸性能的DT钛合金影响。

实测值:具有热变形的程度的增加,晶界相被逐渐压扁,所述片状粗晶内相的宽度逐渐增加,但状片材用少许变化的薄的宽度。COARSE相位分量是由扩散引起的偏析形成,元素扩散充分降低的60%的变形的程度,不同的合金元素的组成之间的差异形成与减少的磨损板的复合物,从而使最终显微组织更加均匀。COARSE晶内相内容以及与变形的程度的升高的位置而变化,/B相边界?变形在低(20%)的程度不妨碍位错的滑移位错,特别集中在导致晶间断裂的晶界。高程度的变形(60%)的,以使两两相之间的原始关系被打破,阻挡相界位错滑移,该埋弧堆焊耐磨复合钢板被提高在室温下表现出拉伸断裂穿晶断裂的强度和延展性。结果表明,在实验条件能够获得变形量的60%,良好的强度和塑性匹配下。


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