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dz堆焊耐磨钢板反应釜粘壁的原因及解决方法

作者: 发布于:2019/2/12 22:22:04 点击量:

dz堆焊耐磨钢板反应堆积聚原因及解决方法

的原料的因素,因为硫酸盐尿素含量过高,当后添加在树脂中的尿素,所述固化剂的当量加入,以促进快速交联树脂成网状结构,如果处理不及时的缩聚反应,会引起固化反应器中的树脂,因此,应在生产的尿素的标准工业原料使用时,在该硫酸盐含量被限制在0尿素.015%以下。

第二,平衡度时操作的温度,压力胶控制过程是不稳定的或指数波动过大,在树脂不均的缩聚反应过程中,容易造成粘壁dz堆焊耐磨钢板。因此,在生产经营中,压力应缓慢加热。通常从约0到.为15Mpa水蒸气残留后2?5分钟提到压力逐渐升温。每分钟0提升速度.1?0.为15Mpa合适。

第三,将反应器壁温度之间的温度差过低或冷却介质急剧冷却,使反应釜的壁温度和材料之间的温度差过大,造成在接触反应器dz堆焊耐磨钢板<釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,通常蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于80℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度,保持平衡操作。

第四,反应温度和时的反应液温度低于80℃,当使用氯化铵作为催化剂,由于反应速度氯化铵,PH值不显示,当温度上升时的时间,PH值迅速下降中,并将反应更快,导致缩合反应过度凝胶出现粘壁。另外,在缩聚反应时,该树脂的分子量大时,粘度过高也容易出现壁的粘附现象。因此,控制的缩聚反应时的温度和正确的操作时,将反应物迅速地终止。通常,反应温度在?95℃适当控制。


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